1、固化因素：對(duì)于膠水的固化，一般廠家給出了溫度曲線。一般來說，它可以在室溫下固化。在實(shí)踐中，應(yīng)盡量在較高的溫度下固化，使膠固化后具有富足的強(qiáng)度和硬度。

　　2、在點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠過程中，氣泡會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以在點(diǎn)膠前必須沒有氣泡。假如有氣泡，則分派器會(huì)產(chǎn)生許多缺陷產(chǎn)品，在使用中，應(yīng)排出膠水的空氣，以防止分派器空轉(zhuǎn)。

　　3、真空回吸閥必須安裝在分派器上。由于真空回吸功能是為了防止不點(diǎn)膠時(shí)點(diǎn)膠機(jī)內(nèi)的膠水泄漏，假如安裝了這個(gè)套件，可以合理調(diào)整真空回吸閥，從而進(jìn)一步節(jié)制滴水和拉絲兩種情況。

　　4、針的規(guī)格和種類：在點(diǎn)膠過程中，針的規(guī)格會(huì)影響點(diǎn)膠機(jī)的尺寸和精度。當(dāng)空氣壓力在必定規(guī)模內(nèi)時(shí)，針的噴嘴越大，分派速率越大。因此，我們需要按照點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸來定位點(diǎn)膠針的規(guī)格，一般來說，針的內(nèi)徑長度是膠點(diǎn)直徑的一半，所以效果很好。

　　5、配藥量的大小由配藥機(jī)在配藥過程中的持續(xù)時(shí)間決定。按照我們的經(jīng)驗(yàn)，時(shí)間越長，分派量就越大。這樣可以擔(dān)保有富足的膠水粘合零件，避免膠水過多造成資源浪費(fèi)。

　　6、點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)常用的膠水有環(huán)氧樹脂、速溶膠、硅膠、厭氧膠、uv膠等。

　　7、壓力直接影響膠水的供給和流出速度。膠水的流動(dòng)性越差，厚度越大，所需壓力越大，因此在生產(chǎn)過程中應(yīng)按照點(diǎn)膠機(jī)的情況溫度、點(diǎn)膠量的大小和膠水的特性來調(diào)整壓力。點(diǎn)膠機(jī)的壓力由其內(nèi)部壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。